Die Voraussetzung für die Pulverlackbeschichtung ist, dass die Oberflächen der Werkteile elektrisch leitfähig sind. Damit kommen eigentlich nur metallische Oberfläche für diese Anwendung in Frage. Bevor es mit der Pulverbeschichtung losgehen kann, müssen die Teile speziell gereinigt und vorbehandelt werden. Zum Schluss werden sie in die Beschichtungsanlage gebracht. Darin wird der Pulverlack angebracht und bei Temperaturen bis zu 250 °C permanent eingebrannt. Als Ergebnis erhalten Sie qualitative Optik und einen hervorragenden Korrosionsschutz. Und ganz neben bei ist die Pulverlackbeschichtung eine umweltfreundliche Alternative zur klassischen Nasslackierung. Denn hierbei können chemische Lösungsmittel gänzlich eingespart werden. Selbst der überschüssige Pulverlack kann in unserer Anlage zurückgewonnen werden.

Flexible Arbeitsweise bietet viel Raum für individuelle Wünsche

In unserer Pulverbeschichtungsanlage ist es uns möglich, auch sehr kurzfristige Farbwechsel durchzuführen.

Felgen optimalen Schutz verleihen

Gerade pulverbeschichtete Felgen sind bestens vor den unterschiedlichsten Witterungseinflüssen geschützt. Streusalz beispielsweise kann die Felgen stark in Mitleidenschaft ziehen. Mit der Pulverbeschichtung erhalten Sie nicht nur den optimalen Schutz, sonder auch eine verbesserte Optik Ihrer Felgen. Wir setzen alles dran, Ihre individuellen Wünsche bei der Veredelung allesamt zu erfüllen. Selbstverständlich können Sie auch nur einen Teil der Felge pulverbeschichten lassen. Über die Möglichkeiten beraten wir Sie jederzeit auch ausführlicher. Das Endergebnis ist eine Felge, die extrem stoßfest und witterungsbeständig ist. Eine extrem hohe Beständigkeit gehört zu den neuen Attributen. Damit die beste Haftung des Pulverlacks gewährleistet werden kann, wird die Felge von alten Farbresten befreit und gegebenenfalls mit Sandstrahlen behandelt. Wir freuen uns auf Ihren Anruf.